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            干貨整理,梁柱節點質量問題的終結者

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            人氣:-發表時間:2020-05-14 17:29【

              梁柱節點部位的施工質量,需要施工管理人員用更多精力去把控,否則將直接影響建筑結構的質量。相比于其他部位,梁柱節點在質量把控方面應該注意哪些問題?



            易出現問題

            梁柱節點施工


            (1)梁柱節點柱主筋移位:鋼筋組裝時位置不準確,或連接點綁扎不牢,綁扣松脫,鋼筋固定不牢等,造成主筋移位。

            處理方法:測量工放線完畢后,綁扎墻柱鋼筋前,先根據墻柱邊線及控制線將主筋按1:6打彎,調整到位后再進行箍筋的安裝和綁扎,若先安裝箍筋并綁扎,而后進行位置調整,難度加大;在柱內設置定位卡或定位箍,保證調整后不再變形。

            (2)梁柱節點處主筋打架引起梁端截面偏差,箍筋位置偏差。

            處理方法:梁柱節點處因為鋼筋密集,常引起墻柱主筋位置重疊,此時應保證柱筋位置,調整梁筋,調整后截面一般偏小,從柱邊開始逐步調整梁截面,梁筋可按1:6打彎,彎曲段在箍筋角部插直徑14mm或直徑12mm鋼筋,綁扎牢固,保證箍筋位置正確。

            (3)梁柱節點處箍筋缺少或有梁箍筋保護層偏小或無保護層

            處理方法:梁柱節點處鋼筋密集,綁扎梁筋時先插底筋,然后綁扎柱箍筋,再插梁上鐵。梁綁扎完畢后,及時墊底部保護層墊塊,墊塊墊在箍筋與主筋交點處,采用大理石墊塊,主筋、腰筋與箍筋交點處均綁扎牢固,上下排絲扣方向相反,保證梁骨架不變形。


              設計上一般是按照規范要求取節點區箍筋與箍筋加密區相同,包括箍筋的規格、直徑和間距等;縱筋錨固也要求滿足規范規定,包括伸入支座的直段及彎鉤長度。實際施工中常常出現的問題是:節點區箍筋缺少綁扎、數量不足、間距不分,或者幾個箍筋全堆在一起,或者空空的一長段沒有箍筋;而縱筋則可能會因彎鉤被燒短燒斷導致錨固長度不夠。究其原因,一方面是部分施工管理、監理人員素質較低,對節點區的重要性缺乏認識,質量意識比較淡??;另一方面則是施工所采取的工藝流程限制,使得要做到節點區鋼筋(尤其是箍筋)完全符合設計及規范要求十分困難,甚至是根本不可能。


            梁柱接頭處的模板支設

            1. 施工準備

            (1)支模前要對作業班組進行按規定對項目相關部門及進場隊伍進行方案、措施和安全交底(包括書面和口頭)。項目部根據項目組織結構分工,由專業工長具體負責模板工程施工,模板作業隊設專職作業班組長。項目工長、作業班組長共同完成模板工程作業的組織、協調、指揮等工作。

            (2)作業人員:根據本工程模板施工特點與工作量,組建模板作業隊、架子作業隊、普工混合作業隊。項目部安排線寸工負責模板作業的測量放線工作。

            (3)周轉材料要求:柱采用木模,用M14對拉螺栓配合型鋼柱箍進行固定,箍距500m。方木內楞、φ48.3×3.6mm鋼管支撐體系15mm厚覆面防水木膠合板,50×100的木龍骨和φ48腳手架鋼管,用φ14的對拉螺栓。

            (4)支模前準備。1)應熟悉圖紙,核對尺寸,標高及建筑、結構圖是否吻合,并根據圖紙及規范對除了構造要求外的部分進行模板體系的計算。支模前設計模板拼裝方案,畫出拼裝圖。使支模更加科學、規范化。這樣即可保證質量,不因支撐體系的不牢造成跑模,不因支撐應力不足造成構件變形,同時通過計算使材料用量更加量化,可避免不必要的損失。2)測量準備;根據施工現場建立的各級測量控制網,將控制線和標高引測到施工操作面。根據測量網用經緯儀測設出模板邊線、構件邊線及中心線,采用水準儀和5m塔尺對標高進行控制。首先測放出建筑的柱、梁、板軸線,根據施工圖用墨線彈出模板的內邊線和中心線,柱模板要彈出模板的邊線和外控制線。找平:模板承墊底部應預先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。沿模板邊線用1∶3水泥砂漿抹找平層。

            2. 施工設計

            (1)框架柱模板采用15mm厚覆面木膠合模板,拼裝模板由整張大模板裁減而成,柱箍采用φ48.3×3.6mm雙鋼管,柱箍間距為450mm,內楞為50×100×2000mm方木(松木),方木間距不大于150mm,柱截面大于500mm的設置對拉螺栓,對拉螺栓為M14mm的通梁模板支架與樓板模板支架采用滿堂架(φ48.3×3.6mm扣件鋼管滿堂架),同時搭設,滿堂架立桿頂部用頂絲(可調支座)。滿堂架搭設完,先支梁模后支樓板模板。

            (2)框架梁模板采用15mm厚覆面木膠合模板,φ48.3×3.6mm扣件鋼管腳手架支撐體系。梁側模和底模增設刀卡步步緊加固,可防止脹模和漏漿。①梁側模和底模均用整張覆面木膠合模板經裁減后拼裝。在梁與梁及墻、柱接頭處用方木加固處理。②(梁側模內楞為50×100mm(寬度×厚度)方木,間距按梁高設置(間距不大于200mm)。外楞為φ48.3×3.6mm鋼管,間距為0.95mm。在兩根外楞之間增加一道刀卡步步緊加固,步步緊卡住側模底部兩邊。③梁底模內楞為50×100mm(寬度×厚度)方木,間距為不大于200mm。外楞為φ48.3×3.6mm鋼管,間距為950mm。④梁模板支撐體系為φ48.3×3.6mm鋼管架體,立桿間距為950mm,步距1500mm。

            3. 施工方法

              梁柱節點支模一般都比較麻煩,工效底。施工實踐中最常見的是采用現場臨時散裝的做法,容易出現尺寸偏差過大、拼縫不嚴密、表面平整度及接駁垂直度較差等通病,要拆除再重裝往往十分麻煩,不便于進行節點內的雜物清理和節點箍筋的調整處理。結合節點箍筋的綁扎順序,在裝梁底模、穿梁底筋再綁扎節點箍筋后才安裝節點模板,可以采取框架梁寬度范圍以外的節點模板采用工具式定制模板的改進做法。其具體要點如下。

            (1)在弄清每個節點處的梁柱、樓板的幾何尺寸及相互位置關系后,對節點進行分類編號。

            (2)根據各個編號節點的相關幾何數據確定節點模板的制作方案。矩形節點框架梁寬度范圍以外的模板一般由四個側面的各一至兩片矩形板組成,模板下部與柱的搭接長度取40㎝便于固定。結合節點模板的組合方式確定每片模板的具體尺寸并編號后,繪制出各節點的模板制作圖。

            (3)安排熟練木工根據各節點的模板制作圖預制節點工具式模板,并做好相應的標識。模板可用18mm厚竹膠板制作,用40mm×50mm(柱截面大于1000mm時可用50mm×100mm)方木做背楞,背楞間距不超過300mm。裝模專用的夾具也預先加工好,矩形柱采用鋼管夾具,圓形柱采用扁鐵圓箍夾具,緊固對拉螺栓采用Ф12圓鋼。

            (4)隨施工進度,現場安裝節點模板。先用鐵釘將相應的模板在柱身初步固定,檢查安裝標高及垂直度,調整合適后安裝夾具并初步收緊螺栓,再復查無誤后用力收緊螺栓完成安裝。另外,視情況可將節點模板與梁板模連結加固。

            (5)采用工具式定制節點模板體系,節點模板一般可以周轉使用10次左右,可節省人工和材料;提前制作,又可節省現場作業時間,加快進度;工具式定制模板尺寸準確、接駁垂直、拼縫嚴密、不易變形,質量比較有保障,可減少或杜絕節點裝模的通??;而且,模板裝拆比較靈活簡便配合了節點箍筋的綁扎。用傳統方法,梁柱節點處模板在施工中,拆除時往往需要將模板破壞,影響模板周轉次數,從而造成材料浪費而且質量不易保證。玫瑰莊園框架部分施工時,就采用這種工具式定制節點模板。從施工效果來看梁柱接頭處夾渣、脹?,F象大大減少,梁柱接頭比較方正順直。


            弧形梁與圓柱節點模板


            (1)質量控制程序:模板成型交驗班組實行“三檢制”,合格后報專業工長檢驗,質檢員合格后依次報監理工程師進行核定,并按規定填寫預檢記錄表格、質量評定表格和報驗單,對于模板成型過程中要點真實記載。模板及支架經項目驗收合格后,向監理報驗,經監理驗收合格后方可進行下道工序。每個環節檢查出質量問題(不符合本方案質量、技術標準及相關規范)視性質、輕重等查處上一環節責任,并由上一環節負責人改正問題。

            (2)質量控制要點:所有模板接縫處加粘海綿條(包括柱根部、梁柱交接處等容易漏漿部位)。每塊模板由不少于兩根支撐楞支撐,模板支撐除滿足本方案尺寸要求外,模板在組裝時應錯縫拼裝,單塊模板的懸挑部分長度應不大于0.4m。安裝前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。柱模板下部加擴建軟塑料管,以防漏漿。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠,扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復。澆筑混凝土不得沖擊模板,造成模板幾何尺寸不準。模板的上、中、下設模板設限位支撐,限位支撐做成卡具形式卡在兩排鋼筋上,既控制了兩排鋼筋的寬度,又限制模板靠鋼筋過近,保證鋼筋有足夠的保護層。模板拼接處的螺栓加設彈簧墊片,消除混凝土沖擊對模板連接處形成的錯臺。模板拼縫處粘膠帶。

            (3)主控項目:安裝現澆結構的上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載對承載能力,或加設支架;上、下層支架對立柱應對準,并鋪設墊板。在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。一般項目:模板安裝應滿足下列要求:模板對接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水。模板與混凝土接觸面應清理干凈并涂隔離劑,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈。用作模板的地坪等應平整光潔,不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓?,F澆鋼筋混凝土梁、板起拱應符合設計要求。


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